High Mn Steel Crusher Hammer priklauso susidėvinčioms dalims. Laipsniškas susidėvėjimas ir senėjimas laiku nepakeitus sumažės gniuždymo pajėgumas, nekvalifikuotas gaminio detalumas ir netgi rimtų gedimų, tokių kaip medžiagos strigimas, rotoriaus pažeidimas ir pagrindinio korpuso įtrūkimai. Keturi standartizuoti matmenys, įskaitant vizualinį nusidėvėjimo patikrinimą, gniuždymo poveikio įvertinimą, įrangos parametrų stebėjimą ir pavojaus vertinimą, padeda lauko operatoriams tiksliai įvertinti pakeitimo laiką. Šie praktiniai tikrinimo metodai atitinka įprastinio patikrinimo vietoje reikalavimus.
Pirma, vizualinis susidėvėjimo ir pažeidimų patikrinimas yra tiesioginė nuoroda į pakeitimą. Tinkamai naudojamas High Mn Steel Crusher Hammer dėvisi tolygiai su nepažeistu sukietėjusiu paviršiumi ir be konstrukcinių defektų. Keitimas turi būti atliktas, kai storio sumažėjimas pasiekia trečdalį pradinio storio arba svorio sumažėjimas viršija 25%. Šiame etape efektyvus gniuždymo smūgis sumažėja ir konstrukcijos stiprumas labai sumažėja, o plaktukas nebegali atlaikyti gniuždymo apkrovų. Struktūrinius pažeidimus reikia nedelsiant pakeisti, nepaisant likusio nusidėvėjimo. Defektai yra matomi prasiskverbiantys arba paviršiniai įtrūkimai, didelio ploto kampų įtrūkimai, korpuso įlinkimai ir gilūs susidėvėjimo grioveliai. Pažeisti plaktukai patiria netolygų apkrovą ir gali sulūžti nuolatinio veikimo metu ir sukelti įrangos gedimus.
Antra, gniuždymo produkto kokybė yra pagrindinis plaktuko gedimo įrodymas. Nepažeisti plaktukai užtikrina vienodą išmetimo dalelių dydį, aukštą produkto kvalifikavimo greitį ir stabilų pralaidumą. Kai plaktukai susidėvi, sukietėję sluoksniai nusilupa ir prastėja konstrukcinės savybės. Sumažėja smūgio jėga ir medžiagų sugriebimo pajėgumas, todėl susidaro akivaizdžios gamybos anomalijos. Tipiški simptomai yra paprastai per didelis išmetimas, didelis dalelių dydžio svyravimas, padidėjęs atliekų kiekis, sumažėjęs valandinis pralaidumas esant fiksuotam padavimo kiekiui ir nepakankamas medžiagos suskaidymas. Jei sureguliavus sukimosi greitį ir įdėklų tarpus išmetimo kokybė išlieka nepatenkinama, didelio Mn plieno smulkintuvo plaktukas yra susidėvėjęs ir jį reikia pakeisti.
Trečia, įrangos veikimo parametrų stebėjimas padeda nustatyti gedimus. Plaktuko gedimas sukelia didelių veikimo sutrikimų. Gniuždymo kamerose sklinda neįprasti netaisyklingi dunksėjimo ir trynimo garsai, kurie skiriasi nuo įprastų gniuždymo garsų. Sustiprėja rėmo ir pagrindo vibracija, mažėja veikimo stabilumas. Variklio apkrova didėja esant nuolatinei viršijamai srovei ir didesniam energijos suvartojimui. Pašalinus rotoriaus gedimus, guolių gedimus, įdėklo nukritimą ir medžiagos užstrigimą, nenormalus veikimas yra susijęs su susidėvėjusiais plaktukais ir rotoriaus disbalansu, todėl reikia nedelsiant pakeisti.
Ketvirta, galimos saugos rizikos įvertinimas. Netolygus plaktuko susidėvėjimas sukuria aukščio skirtumus ir ekscentrišką dilimą, todėl rotoriaus dinaminis disbalansas. Ilgalaikis eksploatavimas pažeidžia guolius ir pagrindinius velenus bei sutrumpina įrangos tarnavimo laiką. Kai sukietėję sluoksniai visiškai nulupami, pamatinė matrica atsiskleidžia ir dėvėjimasis pagreitėja eksponentiškai. Tęsiant veikimą, plaktukas gali atsiskirti, gniuždymo kamera užsikimšti, neplanuotai išjungti, sugadinti įrangą ir sugadinti saugą. Trumpai tariant, išjunkite ir pakeiskite plaktuką, kai tik atsiranda gedimo požymis. Draudžiama važiuoti įranga su sugedusiais plaktukais.
