Anglies pulverizatorius yra pagrindinė šiluminės energijos gamybos, anglies chemijos pramonės ir kitų sričių įranga. Jo funkcija yra susmulkinti žalią anglį į miltelinę anglį, kuri gali būti efektyviai deginama katile. Statiniai ir dinaminiai žiedai yra pagrindiniai komponentai, turintys lemiamos įtakos šlifavimo efektyvumui, veikimo stabilumui ir pulverizatoriaus tarnavimo laikui. Šiame straipsnyje analizuojama jų struktūra, veikimo principas, gedimų mechanizmai ir technologinė raida.
1. Pagrindinė struktūra ir montavimo padėtis
Statiniai ir dinaminiai žiedai, taip pat žinomi kaip stacionarus ir besisukantis žiedas, yra pagrindiniai anglies pulverizatoriaus malimo zonos komponentai.
Statinis žiedas: Tvirtai sumontuotas ant pulverizatoriaus pagrindo arba korpuso, nejudant. Dažniausiai tai yra žiedinis komponentas su specialiais dantų profiliais arba grioveliais.
Dinaminis žiedas: prijungtas prie besisukančios pulverizatoriaus dalies, tokios kaip šlifavimo stalas arba rotorius, kartu su juo besisukantis dideliu greičiu.
Du žiedai surenkami vienas virš kito arba viduje ir išorėje, paliekant reguliuojamą tarpą. Šioje plyšyje susmulkinamos anglies dalelės.
2. Darbo principas ir pagrindinės funkcijos
Pagrindinė statinių ir dinaminių žiedų funkcija yra suformuoti efektyvią šlifavimo zoną. Darbo principas yra toks.
Nurodymas ir paskirstymas: žaliavinė anglis iš anglies tiekimo vamzdžio pirmiausia patenka ant besisukančio dinaminio žiedo. Veikiant išcentrinei jėgai, jis metamas link tarpo tarp dviejų žiedų. Dantys arba grioveliai ant statinio žiedo nukreipia anglį, kad būtų užtikrintas vienodas patekimas į šlifavimo paviršių.
Pradinis smulkinimas: Didesni anglies gabalėliai pirmiausia stipriai suspaudžiami ir kirpami, kai patenka į siaurą tarpą ir yra susmulkinami.
Šlifavimas: tai pats svarbiausias žingsnis. Kai dinaminis žiedas ir toliau sukasi, tarpo anglys yra nuolat trupinamos ir kirpamos dėl santykinio judėjimo tarp statinio ir dinaminio žiedo. Šis veiksmas, panašus į akmeninį malūną, nuolat susmulkina anglies daleles į smulkius miltelius.
Oro maišymas ir transportavimas: susmulkinta anglis pernešama karštu džiovinimo oru, išeina iš žiedų pakraščių ir pakyla į klasifikatorių, skirtą dydžio atskyrimui. Kvalifikuoti smulkūs milteliai išleidžiami.
3. Pagrindiniai gedimo mechanizmai ir iššūkiai
Statiniai ir dinamiški žiedai veikia atšiaurioje aplinkoje, kurioje yra aukšta temperatūra, daug dulkių ir didelis susidėvėjimas. Jų gedimas yra vienas iš dažniausiai pasitaikančių anglies pulverizatorių gedimų.
Abrazyvinis nusidėvėjimas: tai dominuojantis gedimo būdas. Akmens anglys, ypač kietieji mineralai, tokie kaip kvarcas ir piritas, veikia kaip abrazyvas, kuris nuolat pjauna ir ardo paviršiaus medžiagą, sukeldamas laipsnišką dilimą, deformaciją ir dantų profilių praradimą.
Nuovargio įtrūkimai: esant periodiniam mechaniniam įtempimui dėl smūginių apkrovų ir vibracijos, taip pat dėl šiluminio įtempimo, mikro įtrūkimai lengvai atsiranda įtempių koncentracijos taškuose, tokiuose kaip dantų šaknys ir griovelių dugnas, palaipsniui augdami ir galbūt lūždami.
Erozija ir korozija: didelio greičio anglies dulkių oro srautas sukelia eroziją. Be to, anglies siera ir drėgmė gali sukurti šiek tiek korozinę aplinką esant aukštai temperatūrai, pagreitindami medžiagų praradimą dėl sinergijos ir susidėvėjimo.
Veikimo pablogėjimo pasekmės: po susidėvėjimo tarpas didėja, šlifavimo efektyvumas smarkiai sumažėja, todėl sumažėja pulverizatoriaus galia, padidėja energijos suvartojimas ir nepakankamas anglies smulkumas, o tai tiesiogiai veikia katilo degimo efektyvumą. Didelis susidėvėjimas gali padidinti vibraciją ir kelti pavojų įrangos saugai.
4. Medžiagų ir gamybos technologijų plėtra
Kad būtų galima susidoroti su dideliu susidėvėjimu, statinių ir dinaminių žiedų medžiagos ir gamybos metodai buvo nuolat tobulinami.
Tradicinės medžiagos: Ankstyvosiose konstrukcijose buvo naudojamas didelio mangano plienas, dilimui atsparus legiruotasis plienas, atsparus dilimui, kietumas ir tvirtumas.
Paviršiaus stiprinimo technologijos: pagal dabartinį pagrindinį sprendimą ant kietos pagrindo medžiagos, pvz., lietojo plieno, padengiamas kietas dilimui atsparus sluoksnis. Pagrindiniai procesai apima:
Kietosios dėvėjimui atsparios karoliukai: didelio chromo lydinio juostelių arba tinklinių tinklinių karoliukų uždėjimas ant pagrindinių vietų, kad susidarytų nusidėvėjimui atsparus karkasas.
Kompozitinis liejimas: naudojant bimetalinį kompozitinį liejimą, kad būtų pasiektas metalurginis pagrindinės medžiagos ir darbinio sluoksnio sujungimas, kuris dažnai gaminamas iš ypač kietų medžiagų, tokių kaip didelio chromo ketaus.
Dėvėjimui atsparaus įdėklo įterpimas: Surenkamos dilimui atsparaus lydinio plokštės yra prisukamos prie pagrindo, todėl susidėvėjus jas galima pakeisti vietoje.
Pažangių keraminių medžiagų taikymas: tai svarbi plėtros kryptis. Dėvėjimui atsparūs blokai arba užbaigti žiedai, pagaminti iš aukštos kokybės keramikos, tokios kaip aliuminio oksidas, grūdintas cirkonis ir silicio karbidas, pasižymi itin dideliu kietumu ir atsparumu dilimui, gerokai viršijant metalus, todėl labai pailgėja priežiūros intervalai. Tačiau keramika yra trapi, todėl reikia aukštesnių montavimo ir smūgiams atsparaus dizaino standartų.
5. Priežiūros ir atrankos gairės
Reguliarus stebėjimas ir reguliavimas: eksploatacijos metu stebėkite pulverizatoriaus srovę, vibraciją, galią ir anglies smulkumą, kad netiesiogiai įvertintumėte nusidėvėjimą. Periodiškai išjunkite patikrinimui ir sureguliuokite tarpą, kaip nurodyta.
Poros keitimas: statiniai ir dinaminiai žiedai sudaro trinties porą. Norint užtikrinti geriausią šlifavimo derinį ir veikimo stabilumą, rekomenduojama abu keisti vienu metu.
Mokslinis pasirinkimas: Remdamiesi malamos anglies abrazyvumo indeksu, pvz., Hardgrove šlifavimo indeksu ir mineralų kiekiu, pulverizatoriaus tipu ir veikimo sąlygomis, pasirinkite ekonomiškiausią dilimui atsparią medžiagą ir procesą. Labai abrazyvinėms anglims pirmenybė turėtų būti teikiama kompozicinėms liejiniams arba keraminėms medžiagoms.
Apibendrinant galima pasakyti, kad statiniai ir dinaminiai anglies pulverizatoriaus žiedai yra svarbūs anglies malimo komponentai. Jų veikimas tiesiogiai veikia visos įrangos ekonomiškumą ir patikimumą. Pagrindinis techninis iššūkis yra atsispirti ekstremaliam nusidėvėjimui. Nuo nusidėvėjimui atsparaus legiruotojo plieno iki paviršiaus stiprinimo technologijų ir keraminių medžiagų naudojimo, technologinė pažanga visada buvo orientuota į eksploatacijos trukmės pailginimą. Tinkamas pasirinkimas, montavimas ir priežiūra yra labai svarbūs norint užtikrinti ilgalaikį stabilų veikimą ir sumažinti gyvavimo ciklo išlaidas.
